Aké sú prírubové spojenia? Typy prírubových spojov. Prírubové spojenia v priemysle

V priemysle, prírubaPripojenie. Musia zabezpečiť integritu a pevnosť zostavených konštrukcií. Úloha kvalitného spojenia je dôležitá, pretože krehká väzba môže viesť k veľkým stratám a ohroziť servisný personál. Hlavným prvkom spojenia je príruba. Táto časť je kovový disk a poskytuje trvalé a tesné odpojiteľné spojenie. Príruba našla svoju aplikáciu v priemysle potrubnej dopravy, komunálnych služieb. Vďaka použitiu rôznych materiálov na výrobu sa stáva prakticky univerzálnym prvkom potrubných konštrukcií.

Typy prírub

Pre procesné potrubia, aveľký počet návrhov tejto časti. Všetky prírubové spoje pozostávajú z nasledujúcich prvkov - príruby, tesnenia, spojovacie prvky. Hlavnou úlohou, ktorou je táto jednotka zverená, je zjednotenie častí potrubia alebo pridanie ďalších zariadení do potrubia. Príruby sú rozdelené na typy podľa rôznych parametrov. Podľa návrhu sú rozdelené na:

• celku;
• zadarmo.

Rozdiel je v tom, že jednodielne prírubyspolu s telom podliehajú rovnakému zaťaženiu. Vyrábajú sa spolu s armatúrou v procese odlievania alebo lisovania a taktiež kombinácia môže byť vykonaná zváraním. Voľne ide o kotúč, ktorý je pripevnený k zvarovej prírube alebo okraju potrubia. Oba typy majú nedostatky aj dôstojnosti. Voľné príruby sú pohodlné pri montáži, ich dizajn umožňuje jednoduché spojenie otvorov pre kolíky. Nevýhodou je nižšia pevnosť a tuhosť ako integrálne príruby.

Oddelenie prírub k ich zamýšľanému použitiu:

• Pre armatúry a potrubia. Prírubové pripojenia potrubí tohto typu sa používajú pre všetky typy a odvetvia potrubia, dopravu a bývanie a komunálne služby.
• V prípade nádob a prístrojov sa takéto zlúčeniny používajú na destiláciu oleja, zariadenia na zásobovanie teplom, ako aj na zásobníky na rezerváciu.

štandardy

Všetky príruby sú rozdelené do niekoľkých typov, v závislosti od GOST a výkonu:

1. Lisované príruby sú vyrobené ako jedna jednotka s telom. Môžu byť vyhodené z ocele alebo liatiny.
2. Oceľové príruby, ktoré majú závit na krku. Tento typ má pomerne obmedzenú aplikáciu a používa sa hlavne pre nízkotlakové potrubia.
3. Prírubové príruby. Sú to výrobky vyrobené z ocele, ktoré sa získavajú zváraním na tupo. Účelom obojstranných prírub je pripojenie potrubia vysokým a stredným tlakom. Výhodou tohto typu je ľahká inštalácia a hospodárnosť. V porovnaní s plochými zváranými prírubami, ktoré uvažujeme s nasledujúcim bodom, znižujú pracovný vstup výroby o priemernú hodnotu 20% a počet zváraných prác sa zdvojnásobuje.
4. Príruby sú ploché zvárané. Sú vyrobené z ocele a také prírubové spojenia sa používajú pre procesné potrubia.
5. Voľné príruby. Tento druh má svoje vlastné vlastnosti a je rozdelený na tri poddruhy:

• s golierom, používajú sa na potrubia s agresívnymi médiami, z ktorých límec chráni samotnú prírubu;
• na prírubovej rúre;
• na zvarovom krúžku sa používajú na potrubia z neželezných kovov - medi a jeho zliatin, hliníka a nehrdzavejúcej ocele;

Možnosti výberu spojenia

1. Tvar prírubového spoja. Príruby môžu byť: okrúhle, oválne alebo obdĺžnikové.
2. Podmienené prechod. Jeho veľkosť zodpovedá vnútornej časti príruby, ktorou preteká médium.
3. Konštrukčný návrh. Tento parameter reguluje prírubové spoje, GOST 12815-80 obsahuje 9 rôznych výkonnostných kategórií.
4. Tlak. Pripojenia môžu vydržať maximálny podmienený tlak, závisí to od konštrukcie a geometrických rozmerov príruby. Tento parameter je určený aj hlavným normatívnym dokumentom.
5. Material. Na výrobu liatiny, uhlíka, zliatiny, nehrdzavejúcej ocele sa používa. Materiál sa vyberá v súlade s používaným prostredím. Môžu sa použiť aj drahé kovy.

Elektrické izolačné spojenie

Izolačné prírubové spojenie má číslorozdielne od ostatných typov a nesie úlohu zabrániť prechodu elektrického prúdu, ako aj ochranu pred elektrochemickou koróziou. Väčšina potrubí je umiestnená v podzemí, kde je možná možnosť rozptýlených prúdov. Vo všeobecnosti nepredstavujú hrozbu pre celý plynovod pri vchode, ale sú veľmi nebezpečné na mieste výstupu. Takýto náraz môže viesť k zničeniu kovu, vzniku trhlín a úniku prepravovanej kvapaliny alebo plynu, izolácia prírubovej spojky zaisťuje potrebnú bezpečnosť. Skladá sa z prírub, špeciálnych izolovaných tesnení, puzdier a spojovacích prvkov. Použiť toto pripojenie v nasledujúcich prípadoch:

• na hranici potrubia a jeho prechod z dodávateľa na spotrebiteľa;
• keď prírubové spojenie rúrok zabezpečuje spojenie rôznych materiálov, z ktorých sú vyrobené;
• Na potrubiach, ktoré sa nachádzajú v oblasti zdrojov búrlivých prúdov;
• Na výstupe izolovanej potrubnej siete, ktorá je pripojená k neizolovanému potrubiu;
• na pozemných úsekoch distribučných staníc plynu.

Iné typy prírubových spojov

• Meranie prírubových spojov. Poskytujú dokovanie potrubných sietí dodatočným vybavením a meracími prístrojmi.
• Zlúčeniny pracujúce pod vysokým tlakom. Takéto uzly podliehajú variabilným zaťaženiampracovných mechanizmov. Preto, aby sa zaistila hustota a pevnosť, ako aj trvanlivosť, musí sa počas montáže dodržať množstvo technologických odtieňov. Zvrtnutie kolíkov sa postupne uskutočňuje v kruhu a v určitej postupnosti. Prírubové kĺby môžu byť silnejšie pomocou tesnenia typu šošovky. Na použitie tohto druhu tesnení je potrebné najskôr natrieť povrch a tesnenia a rúry priamo. Najlepšou voľbou pre tento typ sú závitové prírubové prípojky. Tiež je možné použiť spolu s tesnením na objektív, plochým kovom.
  Maximálna hustota prírubového spojenia je zabezpečená použitím takýchto materiálov pre ploché tesnenia, ako je napríklad meď alebo hliník.

• Uzáver príruby. Toto spojenie je úplne štruktúrovanézodpovedá prírube, rozdiel je v tom, že namiesto bežných upevňovacích prvkov - skrutiek a čapov sa používa špeciálna konštrukcia v podobe pásu, ktorý stláča príruby a dotiahne skrutkami. V takých kĺboch ​​nie sú v priemere prírub žiadne otvory. Tento typ vynikajúceho sa osvedčil v uzloch, ktoré si vyžadujú rýchle a pravidelné odpojenie. V tomto prípade môžu byť ploché zvárané príruby alebo zvárané konce.

Prírubové spojovacie prvky

Pri inštalácii prírubového pripojeniaSú potrebné spojovacie prvky. Pri upevňovaní potrubí sa používajú spojovacie prvky, ako sú skrutky, matice, kolíky a podložky. Vzhľadom na to, že prírubové spoje potrubí sú pomerne zodpovedný dizajn, sú požiadavky na spojovacie prvky kladené podľa nasledujúcich parametrov:

1. V stredu. Môže to byť agresívne a nie. Na základe tohto parametra prostredia sa zvolí spojovací prvok. Pre korozívne médiá sa uprednostňuje oceľ s antikoróznymi vlastnosťami. Je tiež možné použiť špeciálne nátery na zabránenie korózie.
2. Teplota. Teplota kvapaliny alebo plynu, ktoré sa budú prepravovať týmto plynovodom, ako aj teplotný režim prostredia, tu zohrávajú úlohu. Každý materiál má rozsah prevádzkovej teploty, podľa ktorého sa výrobok vyberá. Ak okolité prostredie neprekročí -30 ° C, sú možné bežné ocele, pri nízkych teplotách sa používajú nízke teploty.
3. Tlak. Čím vyššia je hodnota pracovného tlaku, tým vyššie sú použité parametre použitý materiál, z ktorého sú vytvorené výčnelky pre prírubové spoje.
4. Indikátory spojov: typ závitu, rozstup, dĺžka.
5. Material. Oceľ, ktorá sa používa pri výrobe spojovacích prostriedkov pre prírubové spoje, sa môže rozdeliť do štyroch kategórií:

• uhlíková oceľ pre všeobecné použitie, pracovná teplota nesmie presiahnuť 200 ° C a maximálny priemer - 48 mm;
• Uhlíková oceľ, používaná na výrobky s vyššou presnosťou, nesmie byť prevádzková teplota vyššia ako 300 ° C;
• uhlíková oceľ so zvýšenou kvalitou, upevňovacie prvky z tohto materiálu môžu byť prevádzkované pri teplotách nad 450 ° C;
• ktoré majú tepelne odolné a protikorózne vlastnosti.

Obmedzené používanie spojovacích materiálov

Voľba upevňovacích prvkov v dôsledku vyššie uvedených parametrov, ale existujú určité obmedzenia:

1. Upevňovacie prvky pracujú pri prevádzkovom tlaku až do25 kgf / cm, nie sú obmedzené na výber typu výrobku. Pokiaľ ide o tlak, ktorý presahuje tento obrázok, môžu byť použité iba kolíky pre prírubové spoje, použitie skrutiek je zakázané.
2. Kvalita ocele pre dvojicu "vlasová matica" môže byť zvolená rovnako alebo odlišne. Ak sa použije jeden materiál, pevnosť matice by mala byť pod pevnosťou kolíka o 20 jednotiek.

Na prírubu je špeciálny kolík GOSTspojenia, podľa ktorých sa vyberajú menovité rozmery spojovacieho prvku. Výber rozmerov závisí od pracovného tlaku, ktorému bude čap vystavený.

tesnenie

Táto časť je dodávaná v izolovanej prírubepripojenie, aby sa zabezpečila potrebná hustota medzi prírubami. Tesnenia sú podľa určitých parametrov rozdelené na rôzne typy. V závislosti od materiálu, z ktorého sú vyrobené, sa rozlišujú tieto kategórie:

• kov;
• nekovové;
• kombinovať.

Rozloženie tesnení podľa elasticity:

• elastický;
• ťažké.

Táto vlastnosť predurčuje materiál, z ktorého pochádzatesnenia pre prírubové spoje. Elastické sú získané z kombinovaných a nekovových druhov. Tuhé tesnenia sú hlavne kovové ako aj nekovové, získané z materiálov, ako sú vlákna, tvrdá guma, paronit, atď.

Konštrukčné vlastnosti tesnení

Z tohto dôvodu sú tesnenia pre prírubové spoje rozdelené na:

• Byt (môže byť kovový,nekovové a kombinované), používajú sa v zmesiach s plochými povrchmi. Vnútorný priemer plochých tesnení musí byť väčší ako priemer rúrky o 1-3 mm.
• Tesniace tesnenia sú vyrobené z uhlíkových a zliatinových ocelí, môžu byť tuhé aj elastické.
• Oval poskytuje spoľahlivé tesnenie, sToto zaťaženie na skrutkách je pomerne mierne. Kontakt výrobku tesnenia prebieha pozdĺž vonkajšieho a vnútorného obvodu s prírubou. Materiál pre tieto tesnenia je uhlík alebo nehrdzavejúca oceľ.
• K dispozícii môžu byť aj vlnité tesneniakovu a nekovovej. Sú vyrobené z tenkej vrstvy medi, mäkkej ocele, ako nekovový materiál sa používa azbestová lepenka alebo papier. Vnútorný priemer zodpovedá priemeru príruby a vonkajší priemer sa koriguje usporiadaním skrutiek.
• Špirála sa týka elastických tesnení. Toto tesnenie pozostáva z troch prvkov - špirálovej časti a dvoch obmedzujúcich krúžkov.
• Ozubené tesnenia, materiál pre tieto tesneniaje nízkouhlíková alebo legovaná oceľ. Izolačné prírubové spojenie s týmto typom tesnenia sa môže prevádzkovať pri teplotách nepresahujúcich 480 ° C.

Výpočet prírubových spojov

Po určení typu príruby v závislosti od typujeho označenie, typ odpruženia výrobku, ako aj materiály, z ktorých sa bude výrobok vyrábať, požadované detaily časti sú vybrané projektantmi podľa osobitných tabuliek. Sú prezentované v zodpovedajúcich GOST. Napriek tomu, že príruby sú štandardné časti, veľmi často existuje potreba konštrukcie jednotlivých výrobkov. Systém výpočtu obsahuje tieto položky:

1. Výpočet plastickej deformácie v spodnej časti objímok, to platí pre zlúčeniny pracujúce pri nízkych teplotách a tlakoch.
2. Účtovanie vonkajšieho ohybového momentu vyplývajúceho z zaťaženia na skrutkách. Tento parameter určuje pevnostné charakteristiky príruby.
3. Výpočet vzniknutého napätia, najmä pre výrobky, ktoré sú zvárané.
4. Voľba rozstupu skrutky, nesprávne definovaný tento parameter môže spôsobiť vychýlenie prírubových krúžkov medzi skrutkami.

Mal by sa zohľadniť výpočet prírubových spojovdruh bremena. Existujú dve možnosti - v prvom prípade sa zaťaženie zo skrutiek prenáša na tesnenie, v druhom prípade existuje rovnomerné rozloženie zaťaženia medzi tesnením a podporným krúžkom.

</ p>