HĽADANIE STRÁNOK

Malta na dlažbové dosky: proporcie so zmäkčovadlom

Riešenie pre dlažbové dosky, ktorých pomerybude uvedený v článku, môžete sa pripraviť. Potreba tohto druhu môže vzniknúť po dokončení výstavby domu a pokračovaní v rozvoji priľahlého územia. Môžete vyrábať dlažbovú dosku bez použitia drahého vybavenia, navyše nemusíte prilákať ďalšiu prácu a veľa sa nebude venovať vlastnej práci.

Prípravné práce pred zmiešaním zmesi

malta na dlažbu

S cieľom pripraviť riešenie pre dlažbudlaždice, ktorých podiely budú popísané v článku, je potrebné vykonať niekoľko prípravných prác, ktoré spočívajú v starostlivosti o dostupnosť celého súboru nástrojov a materiálov. Preto je užitočný betónový miešač, ale môže byť nahradený kapacitou a lopatou, ak je to potrebné. Okrem iného užitočné:

  • modifikátor;
  • cement;
  • voda;
  • piesok;
  • drvený kameň;
  • zmäkčovadlo;
  • farebný pigment požadovanej farby.

Odporúčania na prípravu roztoku

podiel na chodníku s plastifikátorom

Na dosiahnutie pozitívneho výsledkuvýsledok, budete musieť dodržiavať odporúčania. Treba pamätať na to, že kvalita uzavretého betónu prevažne závisí od správne zvolených komponentov, navyše je potrebné presne sledovať proporcie. Z tohto dôvodu je potrebné zakúpiť portlandský cement M500, v ktorom by nemali byť žiadne cudzie prísady. Do sutiny sú tiež vyjadrené požiadavky vyjadrené v zlomkovosti v rozmedzí od 5 do 10 mm. Navyše, sutiny musia byť umyté. Pokiaľ ide o piesok, musí to byť veľká riečka. Na to, aby mala dlaždice farbu, je potrebné pripraviť vysoko kvalitné pigmentové farbivo. Bude potrebné a plastifikátor. Uzavretie by sa však malo vykonávať iba pomocou čistej vody.

Zloženie betónovej zmesi

dlažobná doska zloženia pomeru roztoku

Riešenie pre dlažbové dosky, proporcie prektoré musí kapitán vedieť pred začatím miešania, musí zodpovedať vlastnosti mrazuvzdornosti. Nevysúvajte portlandský cement M500 s M400, pretože prvý patrí do skupiny cementov, ktoré sa vyznačujú značnou pevnosťou a skorým nastavením v porovnaní s betónom M400. Cement M500 môže obsahovať minerálne prísady, ktorých objem nepresahuje 20% z celkového množstva, ale niekedy toto množstvo nie je obsiahnuté v cementu. PC II / А-Ш 500 má minerálne plnivá, ale PC I-500 má čistú kompozíciu a výrobky z nej sú schopné vydržať zaťaženie, ktoré dosahuje 500 kg / cm2.

Riešenie pre dlažbové dosky, proporcie prečo je dôležité pozorovať, je potrebné pripraviť štrk s odolnosťou proti oderu v minimálnych limitoch rovnajúcich sa M800, čo znamená silu vysokej alebo normálnej hladiny. Je dôležité venovať pozornosť indexu mrazuvzdornosti, ktorý by mal byť v rozmedzí F300-400, a tento materiál bude zodpovedať charakteristikám žulového štrku. V piesku by nemali byť viac ako 3% nečistôt.

Ďalšie komponenty

malta pre pomer dlažby

Použitie zmäkčovadiel, rovnako akosuperplastifikátor umožňuje vyrábať výrobky, ktoré po odlievaní do foriem nemusia byť vystavené vibráciám. Ak znížite objem vody v kompozícii, môžete získať riešenie, ktoré sa bude líšiť v kvalite samotesniacej a navyše bude charakterizované vysokou pevnosťou. Aby sa získal produkt požadovaného odtieňa, mali by sa použiť pigmenty oxidu železa, ktoré dokonale odolávajú účinkom ultrafialového žiarenia, vode a vysokým teplotám. Posilnenie betónu môže byť vystužené polypropylénovým vláknom, ktoré môže nahradiť kovovú výstuž.

Miešacie proporcie pre dlažobné dosky

aký podiel roztoku pre dlažobné dosky

Malta na dlažbové dosky, s rozmermiplastifikátor, na ktoré sú uvedené na obale poslednej zložky, možno použiť na prácu. Pre miešanie môžete použiť nasledujúci pomer: 1: 2: 2 (prvý komponent - voda, druhý - cement, tretí - drvený kameň). Pred začatím práce je potrebné pripraviť potrebné množstvo cementu. Takže ak vezmete 50 kg zmesi bez prísad, bude potrebovať 15-20 litrov vody, čo je približne dve vedrá. Kvapalina sa musí vkladať do miešača na betón. Zmäkčovadlo by malo byť rozpustené v malom množstve vody, ktorého teplota by nemala presiahnuť 50 ° C. Po pridaní zmesi do miešača a dobre premiešajte.

Dlaždice chodníka, zloženie roztoku, rozmery prektorých prípravy sú uvedené vyššie, je dosť jednoduché. Ďalším krokom je vyplnenie pigmentov, ktoré by sa mali použiť pri výpočte normy predpísanej výrobcom. Teraz sa sutina dostáva do hry, musí sa použiť pre vyššie uvedený objem zložiek roztoku v množstve troch vedier na 12 litrov. Do mixéra musí byť nalievaný drvený kameň. Teraz môžete pridať vrece z cementu, ktorého objem je 50 kg. Doplňte s lopatkami a dôkladne premiešajte. Potom môžete pridať ďalšiu vedro sutiny a zamiešať. Po mixéri môžete pridať štyri lopatky piesku a miešať. Na záver, musíme pridať ďalšiu vedro sutiny, dobre premiešať hmotnosť a naliať ju do foriem.

Odporúčania o proporciách

podiel malty na výrobu dlažbových dosiek

Malta na pokládku dlažbových dosiek, proporciektoré vám umožňujú získať silné produkty, musíte odstrániť odporúčania tu uvedené. Na prípravu zmäkčovacieho roztoku je potrebné použiť prostriedok v suchej forme v objeme rovnajúcemu sa 0,7% hmotnosti cementu. Voda na rozpustenie by mala byť teplá. Po zmäkčovadle môže byť pigmentové farbivo pridané do kompozície, malo by sa použiť v objeme rovnajúcom sa 2 až 5% celkovej hmotnosti cementu.

Zmena podielu na zvýšenie pevnosti betónu

Ak sa zaujímate o to, aký podielJe potrebné nájsť riešenie pre chodníkové dosky, iste osloví s tým, že časť, môžete pridať sklo schelochnoustoychivye alebo polypropylénových vlákien, ktoré sú nevyhnutné pre zlepšenie trvanlivosti výrobku, okrem toho, keď sa pridať tieto zložky, bude dlaždice má vlastnosti tuhosti a odolnosti proti opotrebeniu, čo je veľmi dôležité. Výber potrebné vlákna, ktorých dĺžka sa pohybuje v rozmedzí od 10 do 20 mm, zatiaľ čo priemer by mala byť rovná 10-40 mikrónov. Ich použitie musí byť vo výške 0,8-1 kg na kubický meter betónovej zmesi. Ak použijete túto výstuž, potom si môžete zlepšiť pevnostné vlastnosti konečného výrobku.

Na záver

Ak je podiel riešenia pre výrobusprávne zvolené dlažbové dosky, potom po príprave sa malta udržiava na pracovnej ploche stierky, ale ak sa ľahko pretrepá, zmes sa okamžite rozmazne. Pri absencii miešača betónu nie je možné dosiahnuť želaný účinok, navyše bude trvať oveľa viac času na zatvorenie konštrukcie, ale v individuálnej budove sa tento prístup odporúča používať.

</ p>
  • vyhodnotenia: