Konečná fáza kladenia keramických dlaždícje škárovanie kĺbov. Po tejto operácii sa náter dostane do úplného vzhľadu a líši sa estetikou a krásou. Okrem toho kompozícia chráni švy pred prenikaním rôznych látok a ďalšou deštrukciou substrátu. Na vykonanie tejto operácie sa používajú cementové a epoxidové spáry.
Prvý spôsob je použitiekompozícia na báze portlandského cementu so zahrnutím rôznych ďalších prísad, ktoré dodávajú určitým vlastnostiam roztoku. Po spracovaní švy zostanú hladké a rovnomerné, ale zmes sa môže používať len s vzdialenosťou najviac 3-5 mm medzi dlaždicami. Hlavnou výhodou cementových malt je ich široká škála farieb.
Najčastejšie sa však používa na ošetrenie stehovepoxidová malta. Jedná sa o kompozíciu založenú na epoxidových živiciach s pridaním tužidla a farbiacich pigmentov. Komponenty materiálu poskytujú švy s vysokou hustotou, odolnosťou voči kontaminácii, vlhkosti, rôznym chemikáliám, rôznym teplotám. Navyše, epoxidová malta nie je prasknutá, nie je náchylná na huby, nevybledne s časom, je odolná. To všetko umožňuje použitie kompozície v rôznych podmienkach, vrátane miestností s vysokou vlhkosťou. Stehy sa dajú ľahko umyť vodou a odstrániť zbytočnú nečistotu a prach. K nevýhodám materiálu by sa mali prisúdiť vyššie náklady v porovnaní s cementovou maltou. Avšak vysoko výkonné vlastnosti sú viac ako kompenzované všetkými.
Epoxidová malta má širokú oblasťaplikácie. Môže byť použitý pre vnútorné aj vonkajšie práce, v rôznych miestnostiach vrátane nepriaznivých podmienok (kúpeľňa, kuchyňa, bazén, atď.). So zložením môže pracovať pri kladení keramických dlaždíc, porcelánového kameniny, aglomerátu, prírodného kameňa. Môže sa použiť aj ako malta na mozaiku, kde je potrebná veľmi jemná práca. V tomto prípade môžu byť na vytvorenie farebných panelov použité keramické, sklené, kovové alebo drevené prvky. Kompozícia sa používa aj na podkladoch s výrazným deformačným zaťažením (napríklad balkóny, terasy, vyhrievané podlahy atď.).
Epoxidová malta by mala byť aplikovaná na švy,skôr olúpané a cementový prach, musí byť povrch suchý. Práca s najlepším zložením pomocou špeciálnej stierky, čo zaručuje presnosť a vysokú kvalitu práce. Spárovanie dlaždíc vyžaduje, aby teplota vzduchu bola nižšia ako 5 stupňov. Čerstvý spoj by mal byť chránený pred dažďom a iných zrážok, nečistôt, prachu. Čistenie povrchu škárovacia hmota môže byť od asi 4 až 5 hodiny, je nutné použiť mechanické metódy. Po konečnej fáze povlaku je úplne pripravený, a v prípade, že práca bola vykonaná správne, bude trvať úprava je dlhá a spoľahlivo, bez toho aby sa zmenila pôvodnú podobu.</ p>
