Vo všeobecnej rodine spojovacích materiálov, nitsa považuje za jednu z najspoľahlivejších možností fixácie. To sa líši pre vytvorenie uzavretého upevňovacie väz, čo vedie k pevnosti a trvanlivosti spojené konštrukciu. Ďalšou záležitosťou je, že použitie princípu pripevňovania nie je vždy technicky uskutočniteľné. Avšak, existujú rôzne typy nitov, ktoré sa líšia svojou štruktúrou a ďalších vlastností, ktorá robí dobre využiť z nich v rôznych oblastiach.
Z hľadiska výberu tohto hardvéru, hlavnéhocharakteristika je veľkosť. Zohľadňuje sa niekoľko parametrov, medzi nimi aj priemer tyče. Môže byť od 1 do 36 mm s dĺžkou od 2 do 180 mm. V tomto prípade si nemyslite, že veľká hrúbka je priamo spojená s pevnosťou nitu. Oceľové jadrové diely s hrúbkou 10 mm môžu byť oveľa silnejšie než medené rúrkové prvky, ktorých priemer presahuje 20 mm. Avšak, veľa závisí od povahy poskytovaných bremien - niekedy výhodné použiť tenkostenných rúrkových dielov.
Modely nýtov s nízkou polkruhovou hlavou akoraz majú malý rozsah hrúbok - od 1 do 10 mm a dĺžka v tomto prípade sa pohybuje od 4 do 80 mm. Výrobky s plochým klobúkom majú hrúbku v spektre 2 - 36 mm s dĺžkou 4-180 mm. Najdlhšie detaily predstavujú polovične skryté nity, ktoré sa dajú použiť vo výklenkoch s hĺbkou asi 200 mm.
Existuje veľa verzií a modifikáciíMetiz. Štandardné je spojovací prvok, ktorý sa používa v spojení objemné, mäkkých a krehkých materiálov. Obráťte sa na hlavu nitu počas inštalácie sa zdá, že umožňuje rozložiť zaťaženie na veľkej ploche na zadnej strane. Pre prácu s drevom použité klapky modelu. Pri inštalácii tyč sa rozširuje a tvorí chlopňu záhyby, ktoré zase poskytujú reverznej zastavenie a upevňovací materiál. Zvyčajne sa jedná o hliníkové nity, ktoré sa dokáže vyrovnať s svetelnými panelmi. Zaujímavé a mnogozazhimnye výrobky určené pre spájanie materiálov o rôznej hrúbke. Vytvoril jednotku v tomto prípade je univerzálny, takže sa často používa tam, kde nie je jasné pochopenie veľkosti obrobkov. Avšak, najviac technologické možnosti ponúkajú vývojárom modelov klastra. U tejto konštrukcie, môže byť prítomný v úrovni desiatok uzamykacie vačkové prvky. V tomto prípade je nosná základňa, iba jeden prút bude konať.
Väčšina nýtov je vyrobená z kovu. Konkrétne sa používajú hliník, oceľ, mosadz a meď. Takmer všetky modely tohto typu majú vysoké nároky na ochranu pred koróziou. Hliníkové a medené nity sú tiež charakterizované ťažnosťou a malou hmotnosťou. Oceľové spojovacie prvky sa často používajú v konštrukciách, kde je potrebné poskytnúť dostatočnú pevnosť.
Použitie plastových nitov je tiež bežné. V podstate sú vyrobené z polyamidu, ktorý je tiež schopný poskytnúť silné spojenie. Samozrejme, v indexe sily, táto možnosť stratí kov. Ak však nite z galvanického nehrdzavejúcej ocele v dlhodobom horizonte nie sú schopné zaručiť konzistentnú vysokú ochranu proti vlhkosti, potom plasty najskôr nedosiahnu deštruktívne reakcie s takýmito kontaktmi. Okrem toho polyamid nevykonáva elektrický prúd a optimálne sa ovplyvňuje materiálmi vyrobenými z kompozitov a sklenených vlákien. Technológovia dnes vyvíjajú metódy horúceho spájania plastových nýtov a pevných kompozitných materiálov, ktoré vytvárajú monolitickú štruktúru.
Prítomnosť nite nitov nity na ostatnýchhardvér, ale v tomto prípade je implementovaná obojsmerná fixačná metóda. To znamená, že teleso prvku je vložené do pripraveného otvoru, po ktorom je druhá časť objímky vložená krútením. Táto metóda má svoje výhody vo forme spoľahlivosti a jednoduchosti implementácie, ale nie je vždy možné ju implementovať. Preto sa častejšie používajú výfukové modely. Ak závitové nity vyžadujú skrútenie pomocného prvku na zaistenie tuhého upevnenia, princíp výfuku predpokladá deformáciu konštrukcie na konci za účelom vytvorenia opory. Môže to byť hore uvedený rozperný princíp a zahustenie rúrkovej štruktúry, ako aj ďalšie spôsoby deformácie hrotu nitu, aby sa zabezpečil.
Operácia sa vykonáva v niekoľkých etapách. Najprv sa otvorí vrták, pozdĺž ktorého bude vložený diel. Prakticky všetky typy nitov by mali byť inštalované do výklenkov, ktorých priemer je o 10-15% vyšší ako hrúbka použitého tyče. Hustota výskytu v tomto prípade nezáleží. V pripravenom otvore je spojovací prvok integrovaný tak, že jeho uzáver je umiestnený na spodnej strane pracovného povrchu.
V tejto fáze inštalácieaby sa odlišovali. Závitové modely je možné upevniť vlastnými rukami bez použitia špeciálneho nástroja. Avšak nýty z oceľového výbušného typu alebo rozperného hardvéru sa deformujú len pomocou špeciálnych prístrojov. Rasklepka vyrábaná elektrickými bubnami alebo piestovými kladivkami závisí od typu spojovacieho prvku.
Väčšinou sa tento spojovací prvok používastavebné a opravárenské práce. Masívne konštrukcie s touto technológiou nie je možné pripojiť, ale často sa týmto spôsobom upevňujú dekoračné materiály vo forme panelov, dosiek a dosiek. Vyrobiteľnosť a presnosť upevnenia umožňujú použitie takéhoto hardvéru vo výrobe. Napríklad hliníkové nity spoľahlivo spájajú drevotrieskové dosky. Rovnaké oceľové prvky sa používajú na dopravných strojoch pri inštalácii plechov a dielov.
Metóda obojstrannej upínania má veľapred ostatnými spojovacími prvkami. Má však aj svoje nedostatky. Faktom je, že väčšina fixátorov tohto typu nie je určená na demontáž. Napríklad výbušné typy nitov možno označiť za jednorazové - v tom zmysle, že môžu byť inštalované len na jednom mieste, bez možnosti re-inštaláciu. Táto skutočnosť je dôležitá nie tak ekonomicky, ako technicky - ako nuansa trvalého vybavenia s cieľovým hardvérom. Odstránenie nitu môže byť pripojený iba deformáciou výrobkov, ale aj v tomto prípade, je zariadenie ďalej nit spojenie nemôže byť stiahnutá Metiz.
</ p>