Termostat pre fixáciu polykarbonátu. Ako posilniť? inštrukcia

Široké použitie polykarbonátu v rôznych výrobkochvďaka jedinečným charakteristikám a estetickým údajom tohto materiálu. Pri inštalácii výrobkov z polykarbonátu je potrebné vziať do úvahy niektoré vlastnosti tohto materiálu. Na udržanie výkonu panelov je potrebné správne vybrať spojovacie prvky. Ako si vybrať správne termo-podložky na upevnenie polykarbonátu, a tiež ako vykonať inštaláciu, bude to v tomto článku povedať.

Vlastnosti a charakteristické vlastnosti polymérnych plastov

1. Materiál má vysokú pevnosť a vyžaduje spracovanie pomocou vysoko kvalitných nástrojov.
2. Termosky pre upevnenie polykarbonátu by mali byť odolné voči korózii.
3. Pri práci s plastom je potrebné brať do úvahy jeho vysoký koeficient tepelnej rozťažnosti. Pevná fixácia môže spôsobiť prerušenie mrazu čepele a opuch tepla.
4. Upevňovacie prvky by nemali zhoršovať vzhľad štruktúry.

uzávery

Optimálnou možnosťou pri inštalácii štruktúry polykarbonátu je použitie teplovodných rúrok, pomocou ktorých môžete vyriešiť nasledujúce problémy:

• silná a spoľahlivá fixácia nosnej štruktúry;
• tesnenie otvorov vyvŕtaných v polykarbonáte pre inštaláciu podložiek, ktoré zabraňujú vstupu prachu, tekutiny a chladu do konštrukcie;
• polykarbonát a materiál, z ktorého sa vytvárajú teplárne, expandujú a zmršťujú súčasne;
• farebný sortiment umožňuje výber spojovacích materiálov vo farbe samotného dizajnu.

Aké sú teplomery používané na upevnenie polykarbonátu?

Materiál na výrobu je:

• Nerezová oceľ (životnosť je neobmedzená);
• polypropylén (životnosť 3-4 roky);
• Polykarbonát (slúži až 20 rokov).

Termostat pre upevnenie polykarbonátu zNerezová oceľ sa používa na upevňovanie veľkých a veľkých pláten na kovové nosné konštrukcie. Upevňovací prvok má kruhový tvar s miernym prehĺbením v strede a otvorom v strede. Do vybrania je vložené tesnenie z polyuretánu. Pri bezpečnom upevnení je vzdialenosť medzi podložkami 25-30 cm.

Dnes je veľký dopyt po spojovacích prvkoch,ktorého podložka je plastová. Napriek tomu, že polypropylénové spojovacie prvky sú vystavené ultrafialovému žiareniu, ktoré materiál zničí niekoľko rokov. V dôsledku toho plátno začne vibrovať a môže sa zrútiť. Medzi výhody patrí nízke náklady, estetický vzhľad a široká škála farieb. Vyrábané a transparentné výrobky.

Najpopulárnejšie sú univerzálne termočlánky vyrobené z polykarbonátu, najmä pri inštalácii priehľadných listov. Takéto upevňovacie prvky:

• Odolné vďaka špeciálnemu ošetreniu ultrafialovým žiarením;
• harmonicky kombinované s hlavným materiálom a takmer neviditeľné;
• Neskrúť a nemení ich fyzikálne vlastnosti pri teplotných zmenách;
• vzhľadom na to, že podložka je plochá, je pevne utesnená na plechu bez poškodenia.

Výrobcovia vyrábajú teplomery s nohou (sú vybrané pre určitú hrúbku listu) a bez nohy (sú univerzálne).

Termoska sa skladá z:

• puk samotný s nohou alebo bez nej;
• tmel (polymérny krúžok);
• kryty (podložka z medi alebo z plastu);
• (zvyčajne sa predávajú samostatne).

Pravidlá upevňovania polykarbonátu

1. Pri vŕtaní otvorov pre teplomeryplastovej a nosnej konštrukcie je nástroj inštalovaný striktne kolmo. Vyskrutkovanie dokonca aj pri malom uhle otvoru spôsobí porušenie tesnosti a prehnutia panelu.
2. Používajte len ostré vrták lepšie s centrálnym fixáciou (vrtákom vhodným pre drevo), ktoré nešmýkajú a nepoškodí textíliu.
3. Otvor pre teplom sa vyrába o niekoľko milimetrov viac ako hrúbka samoreznej nohy, berúc do úvahy možnú deformáciu plastu pod vplyvom tepla.
4. Používajte iba skrutky z nerezovej ocele s uzáverom.
5. Pri montáži tesnení sa pevne opiera o polykarbonátu povrchu, ale nemusí byť stlačené.
6. Vzdialenosť medzi žeriavmi je 25 až 70 cm, v závislosti od veľkosti konštrukcie a prevádzkových podmienok.

Ktoré tepelné tesnenie je lepšie: s nohou alebo univerzálnou?

Mnohí veria, že kvôli takémuto prvkupri spodnej časti jímka sa dosiahne spoľahlivejšie utesnenie, šanca "stlačiť" plech samolepiacou skrutkou (zabraňuje spodnej časti nohy) a znižuje sa riziko "úniku". Je potrebné mať na pamäti, že samotný polykarbonát a teplomery sú zvyčajne dostupné na rôznych miestach, takže tolerancie hrúbky plechu a plastov sa môžu meniť o približne 1 mm. Z tohto dôvodu môžu vzniknúť podmienky na výskyt netesností vo všetkých miestach upevnenia.

Odborníci odporúčajú používať univerzálne termoplasty s miernym upínaním. Pri studenom stave je "zovretie" kompenzované znížením hrúbky polykarbonátového plechu.