Správa obežných aktív podniku na základe mikrologického modelu

Logistický systém je komplexnýštruktúrovaný súbor prvkov, ktoré sú navzájom prepojené v jednom procese a majú spoločné podnikateľské ciele. Mikrologický systém je logistické riadenie obežných aktív podniku (OS) na mikroúrovni, t.j. na podnikovej úrovni.

Vo svojej najobecnejšej podobe táto kontrola zahŕňa nasledujúce cykly:

1. definícia štruktúry operačného systému, ich obrat a ziskovosť, objasnenie toho, aké je politika riadenia obežných aktív spoločnosti;
2. nasleduje logika finančného cyklu, ktorá určuje jej trvanie a vypočíta a analyzuje štruktúru OS pre finančný cyklus konkrétneho podniku;
3. riadenie zásob (KM) a náklady na hotové výrobky (CGS);
4. správa pohľadávok sú akcie na jej kontrolu a analýzu, uzatváranie zmlúv, bilančná analýza, výpočet inkasa.

V tomto článku budeme uvažovať o štruktúresystém riadenia mikro-logistiky pozostávajúci z podsystémov riadenia materiálnych a finančných rezerv podniku. plánuje rámec, ktorý je postavený riadenie pracovného kapitálu spoločnosti, materiálne a peňažné rezervy na základe princípov logistiky pre optimalizáciu využívania zdrojov as tým súvisiace zmeny v populácii finančných prostriedkov v čase.

Hlavné parametre skladového hospodárstva týchtozdroje podniku, ako hotové výrobky a práce v procese pri uplatňovaní stratégie s pevnou výrobnou dávkou sú objem výrobnej zákazky a bod výrobnej zákazky. Na vstupe spravovaného mikrologického podsystému dostávajú dodávatelia materiálne zdroje, ktoré sú uložené v sklade. Potom vstúpia do výroby v prvej fáze výroby a transformujú sa do neúplnej výroby s určitou intenzitou. Nedokončená výroba vstupuje do druhej výrobnej fázy a premenuje sa na nedokončenú výrobu s inou, vyššou intenzitou atď. Po skončení poslednej výrobnej fázy je výstupom hotové výrobky, ktoré prichádzajú do skladu podniku. Odtiaľ sa dodáva spotrebiteľovi.

V tomto modeli riadenie pracovného kapitálupodnikov a regulácia úrovne zásob v sklade sa vykonáva takto. Spotrebiteľ dostane dopyt po dávke hotových výrobkov. Zásoba v sklade je kontrolovaná len v období, keď je prijatá požiadavka. Potom je porovnaná aktuálna zásoba v sklade, mínus dopyt po hotových výrobkoch, s bodom výroby. Ak je spotrebiteľ právo množstvo hotového výrobku k dispozícii zásoby, niečo, čo sa stane, okamžite svoju zásielku zákazníkovi v požadovanom množstve a doba realizácie objednávky zo strany výrobcu je minimálna. V prípade nutnosti nie je k dispozícii v požadovanom množstve hotového výrobku, potom ihneď odoslané k tomu nedôjde, a spotrebiteľský dopyt sa oneskorením. Súčasne je umiestnená objednávka na výrobu hotových výrobkov v požadovanom objeme. Od okamihu, keď dopyt pochádza od spotrebiteľa až do okamihu odoslania, denne sa kontroluje aktuálna zásoba v sklade.

Po určitom čase (výrobný časprvú výrobnú jednotku) po obnovení výrobného procesu, hotový výrobok prejde do skladu s uvedenou intenzitou a jeho zásoby sa začnú doplňovať. V priebehu času sa zásoba doplní na požadovanú úroveň a potom sa konečná dodávka uskutoční v optimálnom čase.

Podobne sa riadenie vykonávaobežné aktíva podniku v oblasti regulácie úrovne zásob neúplnej výroby v sklade. Každý deň sa monitoruje stav prebiehajúcej práce. Potom sa porovná aktuálna zásoba v sklade s bodom výroby. V prípade, že prvý indikátor je väčší ako druhý, nerealizuje sa žiadna činnosť na reguláciu stavu zásob práce v procese. Ak objednávka nebola predložená, je objednávka na výrobu časti nedokončenej výroby v požadovanom objeme. Po nejakú dobu po obnovení výroby na sklad začne vstúpiť do nedokončenej výroby vopred stanovenou rýchlosťou a zásoby nedokončenej výroby začína rásť.

Takéto metódy riadenia pracovného kapitáluMôže sa tiež použiť na reguláciu zásoby materiálových zdrojov v sklade. Opätovne nie je potrebné opísať takýto algoritmus, je podobné tomu, ktorý už bol popísaný.

Pri implementácii tohto modelu riadenia by sa malo brať do úvahy, že ako vonkajšie vplyvy na objekt riadenia existuje požiadavka na dávku a podmienky objednávky.