Gumené dlaždice, ktoré sa dajú vyrobiťvykonať nezávisle, by mala byť vykonaná určitou technológiou. Tento materiál sa na trhu stavebných výrobkov objavil pomerne nedávno. Možno však poznamenať, že hoci táto výroba nie je široko rozšírená, má dobré vyhliadky. Aby sme pochopili, aké materiály majú používať, je potrebné zvážiť niekoľko vlastností. Po prvé, záručná doba životnosti gumového poťahu je obmedzená na 20 rokov. Druhá vec, ktorú musíte venovať pozornosť, je protišmykové vlastnosti povlaku, čo značne rozširuje použitie takejto dlaždice. Treťou charakteristikou, na ktorú kupujúci venujú pozornosť, je vysoká elasticita, ktorá zabraňuje tvorbe ľadovej kôry v zime.
Gumené dlaždice, ktorých výroba je peknáčasto sa dnes vykonávajú súkromní majstri, má v kompozícii rozdrvenú gumu a pôsobí ako výsledok recyklácie automobilových pneumatík. Výsledný materiál, vrátane recyklovaných pneumatík, má všetky vlastnosti, ktoré by malo mať dlažobné dosky. Medzi nimi môžeme identifikovať zvýšenú odolnosť voči opotrebeniu, silu, elasticitu a vynikajúcu schopnosť udržiavať tvar. Materiál je odolný voči kyselinám a alkalickým médiám. Gumené dlaždice, ktorých výroba je možné nastaviť nezávisle, majú napriek vysokým výkonnostným charakteristikám zanedbateľnú hodnotu. Je to spôsobené tým, že materiál pozostáva z recyklovaných materiálov, a to gumových triesok, ktorých cena je veľmi cenovo dostupná. Môžete si kúpiť 1 kg tohto materiálu len za 30 rubľov. Cena škrabákov môže byť nižšia, záleží na farbe, veľkosti a technológii spracovania surovín.
Ak budete vyrábať gumové dlaždice,výroba tohto materiálu sa môže stanoviť dvoma spôsobmi: jeden zahŕňa použitie horúceho spôsobu, zatiaľ čo druhá technológia zahŕňa použitie lisovania za studena. Zariadenia pre tieto dve technológie sú navzájom podobné. Zalievanie za tepla nebolo rozšírené z dôvodu, že má vedľajšie účinky. S nárastom efektívnosti výroby sa kvalita obkladačiek výrazne zhoršila, odolnosť voči opotrebovaniu sa znížila a objavil sa nepríjemný zápach hotových výrobkov. Použitie metódy za studena nedáva takéto vedľajšie účinky. Výroba dlaždíc z kaučukových čipov si vyžaduje prvý stupeň miešania surovín. Ďalej sa lisovanie uskutočňuje pri normálnej teplote vonkajšieho média. V poslednom stupni sa materiál suší v komorách počas 6 hodín.
Ak vyrábate gumené dlažobné dosky, výroba sa dá upraviť zakúpením sušiacej komory, formy a vulkanického lisu. Miešačky potrebujú aspoň dve.
Začnite gumovou drvinou a zvyšokzložky zmesi sa musia vložiť do miešača. Táto technika má pomaly sa pohybujúce nože. Spravidla sa tvrdé zložky drviny a lepidla zmiešajú oddelene, čo si vyžaduje použitie dvoch kusov vybavenia. Výroba gumených dlaždíc a dlaždíc zabezpečuje inštaláciu lisovacej formy na stôl. Na tom istom mieste sa položí kompozícia pre dlaždice. Po plesni musí byť inštalovaný do vozíka a vystavený tlaku. V ďalšom kroku musia byť vozíky presunuté do sušiacej komory. Udržiava nízku teplotu do 60 stupňov. Vytvára sa však vysoká vlhkosť. Technológia výroby gumových dlaždíc zabezpečuje potrebu zabezpečiť podmienky, za ktorých sa vyskytujú chemické reakcie, zaručujú dostatočne tesné spojenie drviny, lepidla a pigmentových prvkov. Striekačka sa v priebehu tohto času zvyšuje, objavujú sa dutiny, naplnené zložkou spojiva.
Produktivita výrobnej linky budeurčených rozmermi sušiacej komory. Ak sa chcete zapojiť do výroby na komerčnom základe, potom pre ziskovosť musíte vybrať minimálnu hlasitosť kamery, ktorá je 200 metrov štvorcových. V závislosti od týchto parametrov by sa malo vybrať iné vybavenie podľa typu foriem a vozíkov.
Ak sa rozhodnete pre nákup zariadeniavýroba gumových dlaždíc, je potrebné najprv vyskúšať vody, ktoré umožnia pochopiť, či táto výroba rentabilné. To znamená, že na trhu stavebných materiálov chodníku dnes predložila na predaj za cenu, ktorá sa rovná 1500 rubľov za 1 meter štvorcový. Predávať za veľkoobchodnú cenu, budete musieť znížiť náklady, ale vzhľadom k realizácii veľkých strán a trvalé ziskovosti produkcia by mohla byť okolo 40 percent. Je dôležité vedieť, čo sa oplatí počiatočné náklady, ktoré išli do zariadenia, po dobu šiestich mesiacov. Ak ide o malý podnik, tento ukazovateľ je veľmi dobrý.
Pred začatím práce a začatím podnikania vybude musieť kúpiť zariadenie na výrobu gumových dlaždíc. V prvej fáze je dôležité snažiť sa zachrániť. Ak použijete metódu lisovania za studena, bude táto úloha vykonaná, pretože energia bude spotrebovaná v tak nepresných množstvách. Úspory však nebudú príliš veľké, pretože kontinuálna výroba v rúre by sa mala udržiavať na konštantnej teplote. Ale ak uprednostňujete lisovanie za tepla, výrobná linka bude stáť štyrikrát toľko, koľko zabezpečí tvarovanie výrobkov za studena. Preto je dôležité určiť, ktorá technológia sa použije.
Ak po spustení výroby, podnik zadalvaše obraty a cítite potrebu zvýšiť kapacitu, bude potrebné len kúpiť formu alebo ďalší lis. To nebude znamenať príliš veľké náklady. Treba poznamenať, že zriadenie výroby na inštaláciu gumových obkladačiek pre ich vlastné potreby je neúčinné. Bude lacnejšie nakupovať hotové výrobky na trhu stavebných materiálov. Prínos bude viditeľný len vtedy, keď sa rozhodnete pre výrobu dlaždíc vo vašej firme.
</ p>